利用現代切削刀具技術對螺紋旋風銑工藝進行升級后，其性能往往會顯著提高。例如，制造小公差的接骨螺釘在產出方面可提高幾倍。 單點螺紋車削是一種更簡單明了的加工方法，適合于所有類型的車床，因此得到了更廣泛的應用。在螺紋牙形、直徑、長度和應用差異很大的情況下，其高效、可靠性和良好的加工結果使螺紋車削往往成為首選的標準方法。但是，這種方法也有其局限性，因此在螺紋車削并非最佳工序的許多應用場合，越來越傾向于采用螺紋旋風銑。 加工數量日益增多的螺釘零件(如醫療行業)時，如同在螺紋旋風銑中一樣，采用多刃刀具有多方面的優勢。旋風銑屬于多刃切向加工，這樣一來，就要求切削刃堅固安全，能夠承受中等的機械和熱負荷。切屑較短是另一項優勢(在較長的螺紋車削走刀中，這往往是個問題)，因為同螺紋車削需要多次走刀相比，旋風銑僅需一次走刀即可。通過使刀具靠近機床主軸上支撐工件的位置，就能在螺紋旋風銑時確保長工件的穩定性。現在，通過正確選擇加工參數，就可以更容易地設定螺紋旋風銑，在加工要求苛刻的材料時極為可靠和高效，并且能獲得理想的結果。
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